分子蒸馏装置真空度的改进 |
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在分子蒸馏装置真空度控制方面,早期的控制方式是采用开环控制方式,这种控制方法存在较大的波动现象,随着分离物质的纯度需求不断增加,由于这种真空度控制方法的稳定性差,难达到较高的纯度需求。
为了解决这一问题,使真空度稳定在某一预定值上,可以采用气体流量控制器进行反馈控制,通过调节进气量和出气量达到保持稳定真空度的目的。如果真空度控制采用闭环控制,液环真空泵和旋片式真空泵只要让真空度维持在负压的情况下,通过串联气体流量控制器,利用气体流量控制器来保持分子蒸馏器的真空度稳定。
短程分子蒸馏器将v10与v11之间和v19上端的真空表换成数字真空表,并将采集到数据直接传输到PLC中,通过PLC控制真空泵达到预定真空度。由于真空泵是由液环真空泵和旋片式真空泵组成,冷却水的流量的稳定性直接影响真空泵的运转,所以真空泵的稳定性较差,波动比较剧烈。
比如小型蒸馏设备,蒸发器直径较小,受真空度波动影响较大,此时当蒸发器内的真空度达到预定值范围,开启气体质量流量控制器使其不断抽气或者送气,根据预定值和真空仪实际之间的误差,通过控制误差来减小误差达到真空度稳定的目的。
分子蒸馏仪在进行选择的过程中需要选择其经济合理的蒸馏温度,这样物料在进行加工的过程中才会有较好的稳定性能;可以进行随时调整以及控制设备中的温度以及真空的压力条件,设备中的塔柱是采用比较特殊的抗热应力膨胀皱纹段设计,可以非常有效的防止其塔柱温差出现突变的不安全因素。 |
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